在流體機(jī)械中，工作條件最苛刻的部件要算機(jī)械密封。在高溫、高壓、易腐蝕等部分實(shí)現(xiàn)靜密封已經(jīng)比較困難，要求在高速旋轉(zhuǎn)中，在幾毫米寬的密封端面上實(shí)現(xiàn)動密封就更加困難了。為了解決這個棘手的問題，經(jīng)過長期的實(shí)踐，人們找到了兩個途徑：一是從機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和材料入手，使其適應(yīng)苛刻的工作條件。二是添加輔助系統(tǒng)，使機(jī)械密封的效果大大提高，使用范圍和條件也更加寬廣。

　　添加輔助系統(tǒng)對機(jī)械密封這種做法花費(fèi)的代價較高，盡管如此，仍不能從根本上解決問題。一旦密封失效，后果嚴(yán)重。另外一種途徑是通過輔助設(shè)施改善工作環(huán)境。就目前而言，實(shí)際工作中不用任何輔助設(shè)施的機(jī)械密封實(shí)屬罕見。通過輔助設(shè)施，將某些苛刻的工作環(huán)境改變?yōu)槊芊饽芙邮艿沫h(huán)境，進(jìn)行沖洗對機(jī)封的長周期溫度運(yùn)行有很大幫助：1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過控制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會凝固、結(jié)晶或結(jié)焦，影響密封性能。為防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響等。

　　參照目前執(zhí)行的最新標(biāo)準(zhǔn)API Std 682 標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)歸納各沖洗方案的特點(diǎn)如下：
單端面機(jī)械密封：

　　PLAN 01(單端面自沖洗，泵內(nèi)沖洗，機(jī)封無接口)

　　PLAN02(夾套冷卻伴熱，靠熱傳導(dǎo)降溫，機(jī)封無接口)

　　PLAN11(自沖洗，機(jī)封有1處接口)

　　PLAN12(自沖洗，機(jī)封有1處接口，帶過濾器)

　　PLAN13(反向沖洗，機(jī)封有1處接口，適用立式泵)

　　PLAN14(正+反向沖洗，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN21(帶冷卻的自沖洗，機(jī)封有1處接口)

　　PLAN22(帶冷卻的自沖洗，機(jī)封有1處接口，帶過濾器)

　　PLAN23(帶泵送環(huán)的內(nèi)部沖洗，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN31(帶懸液分離器的自沖洗，機(jī)封有1處接口)

　　PLAN32(外沖洗，機(jī)封有1處接口)

　　PLAN41(帶懸液分離器、換熱器的自沖洗，機(jī)封有1處接口)

雙端面機(jī)械密封：

　　PLAN 52(帶無壓緩沖罐的串聯(lián)式密封，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN53A(帶有壓密封液的雙端面密封，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN53B(強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN53C(帶增壓罐的雙端面密封，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN54(采用外引密封液的雙端面密封，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN55(采用外引密封液的雙端面密封，機(jī)封有2處接口，緩沖液不加壓)

冷卻密封：

　　PLAN 61(預(yù)留PLAN 72接口，用絲堵塞住)

　　PLAN 62(外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN 65A(帶液位變送器，測量密封泄露量，機(jī)封有2處接口)

　　PLAN 65B(有排液閥控制泄漏，機(jī)封有2處接口)

干氣密封：

　　PLAN 71(預(yù)留PLAN 72接口，用絲堵塞住)

　　PLAN 72(采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封)

　　PLAN74(雙端面干氣密封)

　　PLAN75(用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封)

　　PLAN76(采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封)